适用材料：OPP、PP、PE、CPP、POF等印刷及非印刷塑料薄膜的热切制袋
用途：面包袋、方底袋、服装袋、毛巾袋、饰品袋等边封袋。
性能及特点：
1整机采用触摸屏操作，三变频调速电机、双伺服恒拉力拖料。全机速度智能联动。
2任意定长，步长光电跟踪，准确、平稳，丢标自动停机。
3自动同步上双面胶带，自动打孔，断料停机。
4特制合金钢刀，配有平刀和花刀，自动恒温，封口牢固、平整。
5专为PE筒料设计，配有自动破口割边、翻折袋口、插底(风琴底)、热压定型功能。
6配纠偏放料架，磁粉张力，电眼跟踪，气胀轴放料。
7专为立体面包袋设计的立体烫刀装置，并备有自动排废料功能。
8可配自动纠偏折边机和自动理袋机，组成完整的流水线，大大提高效率。
用途：面包袋、方底袋、服装袋、毛巾袋、饰品袋等边封袋。
性能及特点：
1整机采用触摸屏操作，三变频调速电机、双伺服恒拉力拖料。全机速度智能联动。
2任意定长，步长光电跟踪，准确、平稳，丢标自动停机。
3自动同步上双面胶带，自动打孔，断料停机。
4特制合金钢刀，配有平刀和花刀，自动恒温，封口牢固、平整。
5专为PE筒料设计，配有自动破口割边、翻折袋口、插底(风琴底)、热压定型功能。
6配纠偏放料架，磁粉张力，电眼跟踪，气胀轴放料。
7专为立体面包袋设计的立体烫刀装置，并备有自动排废料功能。
8可配自动纠偏折边机和自动理袋机，组成完整的流水线，大大提高效率。
产品特点:
1、触控操作，PLC控制，具有光电跟踪、定长设定、自动计数、断料自动停机，失步报警、高位停机等功能。
2、日本安川伺服电机驱动。
3、传动系统采用3套安川变频器。
4印刷袋跟踪采用台湾光电开关。
5、配备自动理袋装置。
6、放料采用气胀轴气动上料，自动恒张力控制，模拟纠偏配合意大利光电，放料平稳准确。
7、配有超声波装置、双折边装置、插底装置、插珠光膜装置、气动打孔装置、同步上胶带装置。
1、触控操作，PLC控制，具有光电跟踪、定长设定、自动计数、断料自动停机，失步报警、高位停机等功能。
2、日本安川伺服电机驱动。
3、传动系统采用3套安川变频器。
4印刷袋跟踪采用台湾光电开关。
5、配备自动理袋装置。
6、放料采用气胀轴气动上料，自动恒张力控制，模拟纠偏配合意大利光电，放料平稳准确。
7、配有超声波装置、双折边装置、插底装置、插珠光膜装置、气动打孔装置、同步上胶带装置。
机器特点描述：
1.该机器连续性、稳定性强，适合生产各类四边封湿巾，酒精棉片，化妆棉及个人护理湿巾等产品。
2.采用日本进口计量泵，多种液体可分包，混包。控制精确（加液误差在0.01ml/次）。
3.简单易操作，伺服电机，PLC触摸屏，可自由调节模具、温度、速度和湿巾长度。光电气一体化设计，故障自动报警和安全控制指令。
4.可根据要求定制触摸屏里的语言。
1.该机器连续性、稳定性强，适合生产各类四边封湿巾，酒精棉片，化妆棉及个人护理湿巾等产品。
2.采用日本进口计量泵，多种液体可分包，混包。控制精确（加液误差在0.01ml/次）。
3.简单易操作，伺服电机，PLC触摸屏，可自由调节模具、温度、速度和湿巾长度。光电气一体化设计，故障自动报警和安全控制指令。
4.可根据要求定制触摸屏里的语言。
2、设备优势：
a、整机自动化流水线式制作折叠式口罩。
b、自动装鼻梁骨、封边、成形焊接。
c、自动移印 logo，裁切耳带，超声波焊接。
d、自动折叠，焊接，裁切，整平出货。
二、设备工艺流程：
多卷布料层叠放料，经过滚轮传送→鼻梁骨定长裁切输送→超声波焊机焊接封边→双头移印机构自动移印 logo→双头耳带超声波焊接机构焊接耳带→整形折叠机构折叠→折叠成型超声波焊接→自动整平，切割成型，废料收集→流水线出料
a、整机自动化流水线式制作折叠式口罩。
b、自动装鼻梁骨、封边、成形焊接。
c、自动移印 logo，裁切耳带，超声波焊接。
d、自动折叠，焊接，裁切，整平出货。
二、设备工艺流程：
多卷布料层叠放料，经过滚轮传送→鼻梁骨定长裁切输送→超声波焊机焊接封边→双头移印机构自动移印 logo→双头耳带超声波焊接机构焊接耳带→整形折叠机构折叠→折叠成型超声波焊接→自动整平，切割成型，废料收集→流水线出料
